QAD EQMS
品質管理システム
機能とモジュール
文書管理
手動プロセスでは、文書の改訂やエンジニアリングの変更を追跡することは不可能です。 QAD EQMSは、チームが常に最新のリビジョンで作業できるようにするための文書制御システムを提供します。 電子文書のルーティングと承認により、プロセスが効率的に進行し、すべての人が適切なタイミングで情報を利用できるようになります。
- 自動ルーティングで承認サイクルを加速
- 文書の信頼できる唯一の情報源を確立する
- サプライヤーと文書を共有する
- 文書の配布と定期的なレビューを管理する
- 文書の変更と再トレーニングを管理する
- 影響に基づくリスク評価により、変更の制御と管理
- 雑然とした紙を減らす - 環境に優しいソリューション
- ドキュメントレビューの効率化
トレーニング管理
完全で効果的なトレーニングは、品質、コンプライアンス、安全性の確保に役立ちます。QAD EQMS自動トレーニングシステムは、組織内で変化が生じた場合でも、トレーニングのニーズを効果的に特定し、対処することを可能にします。このシステムには、ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485、HACCP、21 CFR (QSR) Part 820などの要求事項を満たす包括的なトレーニングトラッキング機能が含まれています。
- トレーニングを最新の手順と文書にリンクして、最新の情報を確保します
- 新入社員や異動を迅速かつ費用対効果の高い方法でスピードアップ
- 頻繁に起こる期限切れまたはスキル評価の不備に基づいて、トレーニング要件について従業員を評価します
- セルフトレーニングを可能にする
- 部門管理者のトレーニング範囲とギャップの確認
不適合および是正措置 (NCR / CAPA)
すべての製品やプロセスは時間の経過とともに進化していきますが、それは問題の修正、クレームの解決、コストの管理など、さまざまな目的があります。QAD EQMSには完全なNCRとCAPA機能が搭載されており、問題解決への献身的な取り組みが、これらの重要な機能を完全にサポートしています。
- 是正や予防処置の実施が遅れることによるリスクを低減
- 不適合材料が適切に処分され、記録されていることを確認してください
- 繰り返し発生する問題を減らす
- 組み込みのオプションの根本原因ツール (特性要因図など)
- 品質問題が発生した場合、品質アラートでチームに通知
- ばらつき管理と制御
- 変更管理と統合し、必要な変更を推進
会計監査
効果的な内部監査プログラムは、コンプライアンスと継続的な改善を推進します。QAD EQMSは、クローズドループシステムを使用して監査プロセス全体を簡素化し、製品、プロセス、およびシステムの監査に対処し、さらに調査結果や不適合を管理します。
- スケジューリングからフォローアップ、エスカレーションまで、完全なクローズドループシステムで電子監査プロセスを管理します。
- 監査レポートの作成を簡素化および合理化する
- 監査結果のためにNCR / CAPAと統合する
- 階層別プロセス監査 (LPA)
リスク管理
災害は起こります。それが世界的なパンデミック、火災、洪水、労働争議、サプライヤーの経営破綻などの災害であっても、顧客満足度に影響を与えることなく、リスクを軽減し、迅速に立ち直るための準備をする必要があります。リスクアセスメントを準備して、問題点を特定し、可能性と結果を定義し、現在のコントロールを文書化し、組織のリスクを軽減するための処置を開発します。
- リスクに優先順位をつけ、緩和計画を確実に実行する
- 単一のリポジトリでリスクレジスターにアクセス
- サプライヤーの評価、変更管理、プロジェクト計画などの重要な決定にリスク管理を組み込む
先行製品品質計画 (APQP / 設計管理)
APQP / 設計管理は、自動車業界の標準化や医療機器の製品化に欠かせないものです。品質と製造性を考慮した設計に時間をかけることで、製品とサービスの品質が向上し、製品寿命までのコストを最小限に抑えることができます。QADでは、品質は役員室とデザインデスクから始まると考えており、QAD EQMSは、製品の導入が予定通りに行われ、製品が設計目標を満たしていることを保証する機能を提供します。
- 市場投入までの時間を改善
- ライフタイムコストの削減に貢献
- リスクを軽減し、問題を防止します
- ライブラリ主導のFMEA (故障モード影響解析) / リスク分析の提供
- AIAG/VDA FMEAのサポート
生産部品承認プロセス (PPAP)
PPAP要求事項は、お客様が受け取ったり出荷したりする製品が、記載された顧客要求事項を満たしていることを確認するために非常に重要です。また、IATF 16949を含む多くの認証規格の重要な部分でもあります。APQP (故障モード影響解析) やその他の重要なプロセスと完全に統合されたQAD EQMSシステムで、このプロセスを管理します。
- 最初から適切な方法で時間通りに改善
- 顧客満足度の向上
- サプライヤーをAPQP / PPAPシステムに統合する
- PPAPバンドルの効率化
検査とSPC (統計的プロセス制御)
検査結果を迅速に分析してプロセスを改善できなければ、検査の意味がありません。QAD EQMSは、データを迅速に評価できるように、プロセス情報を中央のリポジトリに収集します。出力はSPCチャートで素早く表示され、効果的なコース修正につながります。
- 検査結果を最新の品質計画に合わせる
- 統合された不適合管理で検査不良に対処
- 検収にスキップロットの活用
- QAD Adaptive ERPとの統合により、スキップロット検査や破壊検査が可能に
クレーム管理
顧客のクレームは迅速に解決する必要があります。そうしないと、問題が会社の評判とブランドに取り返しのつかない損害を与える可能性があります。 QAD EQMSには、CAPAシステムに統合された完全なクレーム管理システムが含まれているため、クレームを記録するだけでなく、状況を効果的に解決することができます。
- クレームの性質に応じて適切なワークフロー・ルートを提供する
- タイムリーで効果的な問題解決を確実にする
- ライフサイエンスの有害事象の管理をサポートする (Medwatch 3500A)
サプライヤー管理
企業はサプライチェーンの有効性で競争しているため、サプライヤーが期待通りのパフォーマンスを発揮しているかどうかを確認することは、企業の成功に欠かせません。QAD EQMSには、サプライヤー・パフォーマンスを完全に管理する機能が含まれており、ベストプラクティスへの適合性を確保するのに役立ちます。
- サプライヤーの開発支援
- サプライヤー・スコアカードを作成して公開する
- サプライヤーとのコミュニケーションと調整を簡素化する
- サプライヤー監査の計画、実行、文書化
- サプライヤーの問題を効果的に解決する
- サプライヤーのチャージバックにより、お金を回収し、行動の変化を促進する
- サプライヤーが連絡先や認証を管理できるようにする
- サプライヤーのセルフサービスでサプライヤーを強化
- 偏差の要求
- 自己評価監査
- 共有ドキュメントや図面へのアクセス
- 是正措置対応の提供
- 規格認証の管理
- 連絡先の管理
- サプライヤーパフォーマンスレビューの閲覧
- サプライヤーに割り当てられたプロジェクトタスクの更新
- チャージバックの確認と承認
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