การจัดการสินทรัพย์องค์กร (Enterprise Asset Management)

เพื่อให้ได้กำไรสูงสุด ผู้ผลิตต้องบำรุงรักษาอุปกรณ์และสินทรัพย์เพื่อ:

  • ใช้สินทรัพย์ให้เกิดประโยชน์สูงสุดและให้ผลผลิตสูงสุด ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพ

  • ยืดอายุอุปกรณ์ ลดต้นทุนและไม่ต้องหยุดชะงักในการเปลี่ยนอะไหล่

  • สนับสนุนเป้าหมาย OEE โดยการลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรในขณะที่ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

  • ปรับปรุงการจัดหาทางอ้อม และรักษาระดับที่เหมาะสมของอะไหล่สินค้าคงคลัง

ความท้าทายสำคัญ (Key Challenges)

  • ความหลากหลายของทรัพย์สิน - การจัดการและติดตามความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์และทรัพย์สินต่างๆ ในโรงงาน

  • กำหนดการอย่างรอบคอบ - การวางแผนเชิงรุกของกิจกรรมการบำรุงรักษาที่สมดุลความต้องการความพร้อมของอุปกรณ์กับข้อจำกัดด้านเวลาของช่างเทคนิค

  • ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ - ระบุถึงความต้องการในการบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการลงทุนเนื่องจากสินทรัพย์ทางกายภาพและอายุของโรงงานในขณะที่ต้องรับมือกับผู้ขายจำนวนมาก

  • คุณภาพ - รับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์เพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการและความพึงพอใจของลูกค้า

ความสามารถ (Capabilities)

  • Projects
    • โครงการ - จัดการกระบวนการ "ซื้อ-ขาย" เต็มรูปแบบ รวมถึงโครงการทุน และการจัดการวงจรชีวิตของสินทรัพย์ทางกายภาพอย่างสมบูรณ์
  • Maintenance
    • การบำรุงรักษา - กำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและตามสภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้และเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของ

  • Inventory
    • สินค้าคงคลัง - เตรียมพร้อมอย่างสม่ำเสมอสำหรับเหตุการณ์ที่วางแผนไว้และไม่ได้วางแผนไว้ โดยไม่ต้องใช้จ่ายมากเกินไปในการบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการดำเนินงาน (MRO) และวัสดุสิ้นเปลือง
  • Purchasing
    • การจัดซื้อ - ควบคุมค่าใช้จ่ายทางอ้อมด้วยใบขอซื้อและการอนุมัติที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและมีประสิทธิภาพเทียบกับข้อตกลงราคาซัพพลายเออร์

ประโยชน์ (Benefits)

ผู้ผลิตเผชิญกับความท้าทายในการปรับปรุงความคล่องตัวของอุปกรณ์และเพิ่มมูลค่าอายุการใช้งานของสินทรัพย์ให้สูงสุด การติดตามและจัดการความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรในโรงงาน อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ และทรัพย์สินอื่น ๆ นั้นทำได้ยาก ต้นทุนของอะไหล่และชิ้นส่วนอะไหล่ยังคงเพิ่มสูงขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์มีความซับซ้อนมากขึ้น

เนื่องจากสินทรัพย์ทางกายภาพและโรงงานมีอายุมากขึ้น จึงต้องการการบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการลงทุนอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนเหล่านี้ไม่สามารถมองเห็นได้เสมอไป แต่สามารถคิดเป็นครึ่งหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานของผู้ผลิต ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และบริการของผู้ผลิตในด้านคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้า

EAM (การจัดการสินทรัพย์ขององค์กร) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการวงจรชีวิตของสินทรัพย์และโครงการที่จำเป็นต่อการสนับสนุนประสิทธิภาพการผลิต EAM ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนของสินทรัพย์ จะช่วยชะลอการซื้ออุปกรณ์ใหม่ และช่วยให้สินทรัพย์ทดแทนมีประสิทธิภาพดีกว่ารุ่นก่อน

EAM (Enterprise Asset Management) ช่วยผู้ผลิตจัดการวงจรชีวิตของสินทรัพย์ทั้งหมด รวมถึงอุปกรณ์ เครื่องมือ และการบำรุงรักษาสินค้าคงคลังแบบหมุนเวียนได้ การจัดซื้อ MRO และการคิดต้นทุนสินทรัพย์ ทำให้:

  • เพิ่มการใช้สินทรัพย์และผลผลิตสูงสุด

  • เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์

  • ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

  • ลดการหยุดทำงานของเครื่องจักรและการสูญเสียการผลิต

  • ปริมาณสินค้าคงคลังอะไหล่ที่มีจำนวนเหมาะสม

  • ปรับปรุงผลตอบแทนจากการลงทุนของโครงการ

  • หลีกเลี่ยงการซ่อมฉุกเฉินและค่าล่วงเวลา

  • ปรับปรุงกระบวนการจัดหาวัสดุทางอ้อม

  • จัดการโครงการที่ได้รับการสนับสนุนจากลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น

  • ปรับปรุงความยั่งยืนโดยการลดพลังงานและของเสียจากวัสดุ และยืดอายุอุปกรณ์

โซลูชัน (Solution)

EAM เป็นส่วนหนึ่งของ QAD Adaptive ERP ซึ่งเป็นโซลูชันแบบฝังตัว ที่ช่วยให้บริษัทต่างๆ ดำเนินการในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการดูแลรักษาอุปกรณ์ให้ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดในขณะที่ช่วยควบคุมต้นทุน EAM จัดการกระบวนการ “acquire-to-retire” อย่างเต็มรูปแบบผ่านโครงการทุนและการจัดการวงจรชีวิตของสินทรัพย์ทางกายภาพอย่างสมบูรณ์ ช่วยให้ผู้ผลิตบำรุงรักษาโรงงาน มองเห็นสินค้าคงคลังของอะไหล่และการจัดซื้อ และติดตามโครงการที่ได้รับทุนจากลูกค้าและค่าใช้จ่ายอย่างเต็มที่

  • บริหารจัดการและติดตามโครงการ เพื่อทำให้สินทรัพย์เหล่านั้นอยู่บนระบบออนไลน์ และสามารถตรวจสอบบำรุงรักษาสินทรัพย์เหล่านั้นตลอดอายุการใช้งานและการเปลี่ยนทดแทน

  • บริหารและควบคุมโครงการที่ได้รับทุนจากลูกค้าและค่าใช้จ่าย

  • จัดการการบำรุงรักษาโรงงานและเครื่องมือ ทำให้สามารถมองเห็นรายการอะไหล่ในโรงงานหลายแห่ง

  • วิเคราะห์ความสมบูรณ์ของโรงงานและระบุโอกาสในการปรับปรุงด้วยตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักตามเวลาจริง ณ ขณะนั้น

  • ดำเนินการบำรุงรักษา ที่ขับเคลื่อนด้วยการผลิตตามการใช้สินทรัพย์จริงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

  • กำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และตามเงื่อนไขตามเวลาที่ผ่านไป การใช้งาน หรือการอ่านค่าของจอภาพ หลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ และให้การควบคุมค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ดีขึ้น

  • ปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาที่ซัพพลายเออร์แนะนำ

  • รักษาใบรับรองด้านกฎระเบียบ สำหรับกิจกรรมการบำรุงรักษา

  • ใช้การวิเคราะห์ต้นทุนชิ้นส่วน ค่าแรง และค่าบริการของผู้รับเหมาโดยละเอียด เพื่อตัดสินใจในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทนโดยอิงจากค่าบำรุงรักษาจริงเทียบกับต้นทุนการเปลี่ยน

  • ใช้การจัดกำหนดการแผนภูมิ Gantt chart ที่สามารถลากและวางอย่างง่ายดาย เพื่อกำหนดทรัพยากรและวันที่ให้กับงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  • ติดตั้งชิ้นส่วนเชิงรุกและแสดงภาพความต้องการ ด้วยการจัดการ Stores Requisitions

ความคิดเห็นของผู้ใช้งาน EAM

การลดเวลาหยุดทำงานลง และข้อเสนอแนะเชิงบวกจากผู้ใช้ เป็นวิธีที่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์รายนี้ ได้รับประโยชน์จากโซลูชัน EAM

ข้อมูลเพิ่มเติมอื่นๆ

ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์คืออะไร?

อ่านเพิ่มเติม

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (PdM) คืออะไร?

อ่านเพิ่มเติม

การจัดการสินทรัพย์ขององค์กรในอุตสาหกรรมอาหาร: มุ่งเน้นไปที่ผลกำไร

อ่านเพิ่มเติม

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโปรแกรม ERP โทร 02 094 1626 / 02 094 1625

หรือกรอกข้อมูลด้านล่างเพื่อให้เจ้าหน้าที่ QAD ติดต่อกลับ