ในโลกของการผลิตสมัยใหม่ จะเห็นได้ว่าห่วงโซ่อุปทานหรือซัพพลายเชนที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญมากจริงๆ ห่วงโซ่อุปทานที่ทำงานได้ดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าบริษัทมีวัสดุที่เหมาะสม ในเวลาที่เหมาะสม และในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า อย่างไรก็ตาม การได้รับประสิทธิภาพในระดับนี้อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย ประเด็นหนึ่งที่มักถูกมองข้ามคือผลกระทบของพื้นที่ Shop Floor ที่สามารถมีต่อประสิทธิภาพและความสำเร็จของห่วงโซ่อุปทานโดยรวม
ปัจจุบันมีคำกล่าวที่ว่า “Knowledge is Power” ผู้ผลิตลงทุนมหาศาลในทรัพยากรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน เมื่อบริษัทเหล่านี้กำลังมองหาคำตอบของปัญหาหรือเพื่อพิจารณาว่าปัญหาที่แท้จริงคืออะไร แต่บางทีอาจลืมนึกถึงคนที่จะสามารถช่วยได้มากที่สุด ซึ่งก็คือพนักงานในสายงาน
ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการและฝ่ายผลิตมักจะดูเมตริกเกี่ยวกับประสิทธิภาพการผลิต การปฏิบัติตามกำหนดการ เวลาหยุดทำงาน และข้อมูลการผลิตที่สำคัญอื่นๆ เสมอ ผู้ผลิตมักจะมองหาวิธีในการผลิตมากขึ้นและทำให้พื้นที่การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม มักจะเน้นที่อุปกรณ์แทนที่จะมองจากมุมมองของพนักงานในสายงาน มีคำศัพท์ที่ค่อนข้างใหม่ในการผลิตที่ดำเนินไปพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงกระบวนการและเทคโนโลยีการจัดการ Shop Floor นั่นคือ "Connected Workforce"
การทำงานที่เชื่อมต่อกันคือ ทีมงานที่สามารถเข้าถึงข้อมูลได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้การสื่อสารระหว่างทางดีขึ้น ตัดสินใจได้ดีขึ้น อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น และแจ้งเตือนผู้ที่รับผิดชอบเกี่ยวกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้เร็วกว่า เป็นการรวมผู้ปฏิบัติงานเข้ากับกระบวนการทั้งหมดของการปฏิบัติงาน แทนที่จะเป็นเพียงการปฏิบัติงานตามสายงาน ในบริบทของห่วงโซ่อุปทาน หมายความว่าขณะนี้มีวงจรเชื่อมต่อที่มีส่วนร่วมในการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ปรับเปลี่ยนได้มากขึ้น ตั้งแต่ลูกค้า ไปจนถึงผู้จัดจำหน่าย ซัพพลายเออร์ ไปจนถึงพื้นการผลิตและผู้คนที่ผลิตสินค้า โชคดีที่พนักงานในโรงงานที่เชื่อมต่อกันสามารถช่วยบริษัทผู้ผลิตปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานของตนได้หลายวิธี
ด้วยการเชื่อมต่อพนักงานในโรงงานผ่านระบบดิจิทัลและอุปกรณ์ IoT ผู้ผลิตจึงสามารถมองเห็นการดำเนินงานของตนได้แบบเรียลไทม์ พวกเขาสามารถรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการผลิต ระดับสินค้าคงคลัง ประสิทธิภาพของเครื่องจักร และเมตริกอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลตามเวลาจริงนี้ช่วยให้สามารถตัดสินใจได้ดีขึ้น ทำให้ผู้ผลิตสามารถระบุปัญหาคอขวด ปรับตารางการผลิตให้เหมาะสม และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์หรืออุปทานได้อย่างรวดเร็ว
พนักงานที่เชื่อมต่อกันส่งเสริมการสื่อสารและการทำงานร่วมกันระหว่างพนักงาน แผนก และแม้แต่ในสถานที่ต่างๆ พนักงานสามารถแบ่งปันข้อมูล แลกเปลี่ยนความคิด และทำงานร่วมกันในการแก้ปัญหาได้อย่างง่ายดาย การสื่อสารที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยให้ตอบสนองได้เร็วขึ้น ลดข้อผิดพลาด และช่วยให้การประสานงานมีประสิทธิภาพทั่วทั้งซัพพลายเชน
อุปกรณ์และเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกันในโรงงานสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกอันมีค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ ด้วยการตรวจสอบข้อมูลเครื่องจักร ผู้ผลิตสามารถตรวจพบปัญหาการบำรุงรักษาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะนำไปสู่การเสียหรือการหยุดทำงาน การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยให้สามารถซ่อมแซมเชิงรุก ลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม การฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับวิธีการทำงานและการใช้งานอุปกรณ์เหล่านี้ และการทำให้พวกเขาตระหนักถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเกิดขึ้นสามารถช่วยทีมบำรุงรักษาป้องกันการหยุดทำงานก่อนที่จะเกิดขึ้น
ด้วยการทำงานของพนักงานที่เชื่อมต่อกัน ผู้ผลิตจะมองเห็นระดับสินค้าคงคลัง ประสิทธิภาพ และการเคลื่อนไหวแบบเรียลไทม์ได้ดีขึ้น ระบบอัตโนมัติสามารถกระตุ้นการแจ้งเตือนสำหรับระดับสินค้าคงคลังเมื่อมีจำนวนลดลง ทำให้สามารถเติมสินค้าได้ทันท่วงที ข้อมูลสินค้าคงคลังที่ถูกต้องช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพระดับสินค้าคงคลัง ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ และป้องกันสินค้าหมดหรือสินค้าคงคลังมากเกินไป นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถคาดการณ์และวางแผนความต้องการได้ดีขึ้น
พนักงานที่เชื่อมต่อกันช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรวบรวมคำติชมและข้อมูลเชิงลึกอันมีค่าได้โดยตรงจากพนักงานในโรงงาน พนักงานสามารถให้คำแนะนำสำหรับการปรับปรุงกระบวนการ กำจัดสิ่งที่ไร้ประสิทธิภาพ และรายงานปัญหาด้านคุณภาพได้ทันที วงจรป้อนกลับนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มผลผลิต การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น และท้ายที่สุด ประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานที่ดีขึ้นนั่นเอง
การเชื่อมต่อและการรวมข้อมูลจากแหล่งต่างๆ ทำให้มีชุดข้อมูลที่สมบูรณ์สำหรับการวิเคราะห์ ผู้ผลิตสามารถใช้ประโยชน์จากการวิเคราะห์ขั้นสูงและอัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อระบุรูปแบบ แนวโน้ม และโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพ การตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลช่วยเพิ่มความคล่องตัวให้กับกระบวนการ ลดของเสีย จัดสรรทรัพยากรให้เหมาะสม และเพิ่มประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานโดยรวม พนักงานในพื้นซึ่งสามารถเข้าถึงข้อมูลนี้และเข้าใจว่าข้อมูลนี้หมายถึงอะไร เป็นสิ่งที่มีค่ามากสำหรับองค์กร
พนักงานสายงานในโรงงานเป็นจุดเริ่มต้นของการทำให้ห่วงโซ่อุปทานทำงาน เมื่อมีส่วนประกอบที่จำเป็นในโรงงาน พนักงานเหล่านี้ได้รับความไว้วางใจให้ดูแลสินทรัพย์ที่แพงที่สุดที่บริษัทเป็นเจ้าของ อุปกรณ์และสินค้าคงคลัง พวกเขาเห็นกระบวนการในทุกๆวัน และอาจเป็นแหล่งข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับวิธีการหลีกเลี่ยงปัญหาซ้ำๆ ทั่วไป หากพวกเขามีวิธีแสดงความคิดเห็น ข้อกังวล และข้อเสนอแนะ การใช้กระบวนการและเครื่องมือเพื่อให้พนักงานเชื่อมต่อกับกระบวนการทำงานร่วมกันขององค์กรจะเปิดโอกาสที่น่าอัศจรรย์สำหรับการเพิ่มผลิตภาพและผลกำไร
หนึ่งในปัญหาที่ใหญ่ที่สุดที่ผู้ผลิตกำลังเผชิญอยู่ในปัจจุบันคือการเปลี่ยนแปลงของพนักงาน โดยเฉพาะกับพนักงาน Shop Floor การจ้างและรักษาพนักงานในสายการผลิตไม่เคยยากไปกว่านี้อีกแล้ว การให้อำนาจแก่พนักงานในสายงานเพื่อช่วยสร้างความแตกต่างในองค์กรเป็นองค์ประกอบที่สำคัญในการรักษาพนักงานไว้ คนส่วนใหญ่ต้องทำงานที่ได้รับ อย่างไรก็ตาม การเป็นสมาชิกที่มีค่าของทีมและมีความสามารถที่จะช่วยสร้างความแตกต่างในความสำเร็จขององค์กรบางครั้งก็มีค่ามากกว่าเงินเดือนเสียอีก มันเกี่ยวกับการทำสิ่งที่มีประสิทธิผลในแต่ละวันของพวกเขา กระบวนการและเครื่องมือในการเชื่อมโยงพนักงานช่วยให้พนักงานสายงานสามารถสร้างความแตกต่างได้
สิ่งสำคัญคือ: พนักงานที่เชื่อมต่อกันในโรงงานสามารถสร้างความโปร่งใส ความคล่องตัว และประสิทธิภาพมาสู่การดำเนินงานด้านการผลิต ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อมูลแบบเรียลไทม์ การทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ และการวิเคราะห์ขั้นสูง ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานของตน เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า และได้เปรียบในการแข่งขันในตลาด หากคุณต้องการเป็นองค์กรที่ปรับเปลี่ยนได้และคล่องตัว ให้เริ่มต้นด้วยการเชื่อมโยงพนักงานแนวหน้าเข้ากับซอฟต์แวร์การจัดการ Shop Floor และระบบอัตโนมัติ ผลลัพธ์อาจทำให้คุณประหลาดใจ
สนใจโซลูชัน ติดต่อเจ้าหน้า QAD ได้ที่ 02-094 1626 หรือ อีเมล [email protected]
ผู้เขียน Stephen Dombroski Stephen Dombroski is QAD’s Director for the Consumer Products and Food & Beverage vertical markets. Steve has over 30 years experience in manufacturing and supply chain, and has helped multiple companies in a number of industries to implement S&OP concepts and processes.
แหล่งที่มา
https://www.qad.com/blog/2023/06/the-shop-floor-workforce-is-a-critical-component-to-supply-chain-effectiveness
