Herstellende stehen vor der Herausforderung, ihre Anlagenverfügbarkeit zu verbessern und den Nutzungswert ihrer Assets zu maximieren. Es ist schwierig, die Zuverlässigkeit von Produktionsmaschinen, Anlagen, Materialtransportgeräten und anderen Betriebsmitteln nachzuhalten und zu verwalten. Die Kosten für Ersatz- und Austauschteile steigen weiter, da die Anlagen immer komplexer werden.
Mit zunehmendem Alter der Anlagen und Fabriken sind zunehmend Wartungs-, Reparatur- und Kapitalinvestitionen erforderlich. Diese Kosten sind nicht immer sichtbar, können aber die Hälfte der Betriebskosten eines produzierenden Unternehmens ausmachen. Die Leistung und Zuverlässigkeit der Anlagen wirkt sich direkt auf die Kundenzufriedenheit und die Qualität der Produkte und Dienstleistungen aus.
EAM (Enterprise Asset Management) ist entscheidend, um Anlagenlebenszyklen und Projekte zur Optimierung der Produktionseffizienz zu managen. So können Sie die Anlagennutzungsdauer und ihre Kapitalrendite verbessern, die Anschaffung neuer Anlagen oft hinauszögern und die Performance von Ersatzanlagen gegenüber ihren Vorgängern verbessern.
EAM (Enterprise Asset Management) unterstützt Sie beim Management des gesamten Anlagenlebenszyklus, einschließlich der Instandhaltung von Anlagen, Werkzeugen und Verschleißteilen, der MRO-Beschaffung sowie der Kalkulation von Investitionsgütern.
Maximierung der Anlagennutzung und des Produktionsertrags
Verlängerung der Lebensdauer von Anlagen
Senkung der Instandhaltungskosten
Verringerung von Maschinen- und Produktionsausfällen
Richtig dimensionierter Ersatzteilbestand
Verbesserung der Rentabilität von Projekten
Vermeidung von Notreparaturen und Überstundenkosten
Rationalisierung indirekter Materialbeschaffungsprozesse
Optimierte Verwaltung von kundenfinanzierten Projekten
Mehr Nachhaltigkeit durch weniger Energie- und Materialverschwendung und höherer Anlagenlebensdauer
Als Teil von QAD Adaptive ERP ist EAM eine eingebettete Lösung, die Unternehmen dabei hilft, Anlagen effektiv, kostengünstig und mit höchster Effizienz zu betreiben. Sie unterstützt das Management des kompletten Lebenszyklus physischer Anlagen – von der Anschaffung über Investitionsprojekte bis zur Stilllegung. Es erleichtert Herstellenden die Instandhaltung von Anlagen, bietet Einblick in den Ersatzteilbestand und -einkauf und ermöglicht die vollständige Nachverfolgung von kundenfinanzierten sowie kostenintensiven Projekten.
Management und Überwachung von Kapitalprojekten zur Inbetriebnahme und zur Instandhaltung von Anlagen während ihrer Betriebsdauer sowie ihres Austauschs
Steuerung kundenfinanzierter und kostenintensiver Projekte
Instandhaltungsmanagement von Anlagen und Werkzeug für einen besseren Überblick des Ersatzteilbestands an verteilten Standorten
Analyse des Fabrikzustands und Identifizierung von Verbesserungsmöglichkeiten mit Hilfe von Echtzeit-Leistungskennzahlen
Produktionsgesteuerte, präventive Instandhaltung auf der Grundlage der tatsächlichen Anlagennutzung zur Minimierung von Ausfallzeiten
Planung vorbeugender und zustandsabhängiger Wartungsarbeiten auf der Basis von Zeit, Nutzung oder Überwachungswerten zur Vermeidung von Ausfallzeiten und zur Wartungskostenersparnis
Einhaltung der vom Produzenten empfohlenen Wartungspläne
Erhalt der vorgeschriebenen Zertifizierung für Wartungstätigkeiten
Detaillierte Kostenanalysen für Teile, Arbeit und Dienstleistungen von Auftragnehmnden, um fundierte Entscheidungen über Reparatur oder Austausch auf Basis der tatsächlichen Wartungsausgaben im Vergleich zu den Austauschkosten zu treffen.
Drag-and-Drop-Aufgabenplanung mit Gantt-Diagrammen für effiziente Ressourcen- und Terminzuweisungen
Proaktive Bereitstellung von Teilen und Bedarfsvisualisierung mit Stores Requisitions Management
